banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Замеры температуры

Работы велись при температуре минус 5- 18° . Оштукатурить поверхности, не покрытые инеем и наледью.

Замеры температуры внутри штукатурки показали, что со временем температура меняется следующим образом:

1) через 2 часа ……………..+65 — 70°;

2) через 4 часа………………+ 40 — 50°;

3) через 8 часов……………..+15 — 20°;

4) через одни сутки...............+10— 15°;

5) через двое суток.................+5 — 10°;

6) через трое суток…………… + 0°.

Прочность штукатурных растворов (известь : гипс : песок), нанесенных на деревянные поверхности (при проектной марке раствора «15» с номинальным составом (1 : 0,3: 4) при добавке 2% соляной кислоты к моменту замораживания слоя, т. е. через 3 суток от начала затворения, составляла 5,64 кг/см2 или 37% проектной прочности раствора.

Отставания и отпадения слоя после замерзания штукатурки не было ни в одном случае, хотя наблюдение велось одновременно на нескольких объектах. На поверхности штукатурного слоя не обнаружены трещины, при простукивании штукатурка держалась прочно, при изломе замерзшего слоя вкрапливаний кристаллов льда не обнаруживалось.

Прочность на сжатие штукатурного слоя после оттаивания составляла в среднем по данным четырех испытаний 16.3 кг/см2.

Полезное клиентам

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...