Взаимодействие песка с цементом
Как известно, прочность бетона повышается в том случае, если поверхность заполнителей будет активной. Так, Грюн испытывал растворы на обычном кварцевом песке и на дробленном клинкере и установил, что прочность растворов на клинкерном песке в 28-суточном возрасте почти в три раза превышает прочность раствора на кварцевом песке.
Прочность на сжатие в трехсуточном возрасте составляла: в растворах на кварцевом песке 108 кг/см2, а на песке из дробленого клинкера—495 кг/см2; в возрасте 28 суток, соответственно, 383 кг/см2 и 938 кг/см2.
Это явление объясняется, очевидно, тем, что поверхность клинкерного песка активно взаимодействует с твердеющим цементом.
В опытах Грюна, а также Вольфа и Зейтмана активной была не только поверхность заполнителя, но и весь заполнитель в целом.
Крупным недостатком опытов Грюна с цементами на активном заполнителе является то, что активная поверхность составляет сотые, а может быть тысячные доли от обшей массы клинкера, и, следовательно, здесь имеет место громадное недоиспользование этого ценного продукта.
Но нельзя ли обычные заполнители сделать активными? Установлено, что под действием соляной кислоты и извести происходит активизация поверхностей заполнителя.
А. В. Васильев исследовал взаимодействие чистого песка, извести и соляной кислоты.
Оказывается, что кварцевый песок, обработанный предварительно соляной кислотой с удельным весом 1,19 в течение 0,5 часа, а затем промытый до удаления аниона кислоты и высушенный в сушильном шкафу при 120°, приобретает способность адсорбировать известь.
Эти опыты показали, что в результате адсорбции извести чистый кварцевый песок начинает набухать, причем отдельные песчинки схватываются и затвердевают, несмотря на го. что никакого цемента в песок не вводилось.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |






