banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Введение соляной кислоты

Чистый песок быстро затвердевает в результате обработки его соляной кислотой и известковой водой. При введении в цементный бетон соляной кислоты и негашеной извести прочность бетона может также повыситься за счет активизации поверхности заполнителей. Поэтому действие соляной кислоты и извести на бетон нельзя объяснять образованием одного хлористого кальция и влиянием его как обычного ускорителя твердения бетона.

Характерным для совместного введения в бетон негашеной извести и соляной кислоты является выделение тепла при их взаимодействии друг с другом и с водой.

Количество выделенного тепла можно подсчитать по следующим уравнениям экзотермических реакций:

1. Гашение извести:

СаО + Н20 = Са(ОН)2 4 15,5 ккал.

Согласно этому уравнению. 1 кг химически чистой извести выделяет 276 ккал тепла.

2. Нейтрализация извести соляной кислотой и образование хлористого кальция:

Са(ОH)2 х aq + 2НС1 х aq = CaCI2 х aq + 2Н20 + 28 ккал.

Из этого уравнения следует, что 1 кг извести при нейтрализации 1 кг соляной кислоты выделяет 384 ккал тепла.

3. В присутствии образовавшегося в растворе хлористого кальция растворимость свободной извести увеличивается. Теплота растворения определяется из уравнения:

Ca(OH)2+aq = Ca(OH)2aq +3 ккал.

1 кг растворенной извести выделяет 40 ккал тепла.

4. Взаимодействие избытков извести с хлористым кальцием высокой концентрации может привести к образованию хлорокиси кальция:

ЗСа(ОН)2 + СаС12 + n H2O =ЗСаОхСаС12 х 16Н20 + 79,5 ккал. Каждый килограмм образующейся хлорокиси выделяет 140 ккал тепла

Неизбежным следствием перечисленных экзотермических реакций является выделение тепла внутри бетона и повышение его температуры.

Помимо этого, минералы портландцементного клинкера также выделяют тепло в результате химической реакции с водой (гидролиза и гидратации). Введенные в бетон ускорители оказывают влияние в свою очередь на скорость выделения тепла цементом.

Полезное клиентам

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Сапа

многолетний опыт, обученные рабочие фибробетонный пол - качество огромный опыт Бетон.