Введение гидравлических добавок
Использование негашеной извести с гидравлическими добавками приводит к коренной экономии извести в строительстве и в производстве строительных материалов, включая и штукатурные растворы. Поэтому три четверти обжигаемой извести идет на производство известково-шлакового цемента, а около четверти—используется в чистом виде.
Таким образом, характерным в работе является сочетание применения в штукатурных растворах местных цементов на основе негашеной извести с применением молотой негашеной извести в чистом виде. Это и позволило заменить известью привозной остродефицитный гипс, который в условиях Магнитогорска стоит в два раза дороже извести. Кроме того, негашеная известь образует более пластичные растворы, чем гипс, и это обеспечивает повышение производительности труда штукатуров, улучшение качества и повышение темпов работ.
Химически связывая непосредственно в штукатурном слое вдвое больше воды, чем гипс, известь-кипелка обеспечивает быструю сушку. Выделяя в 10 раз больше тепла, нежели гипс, известь-кипелка обеспечивает быстрое разогревание штукатурки и тем самым еще больше ускоряет сушку. При этом оштукатуренные поверхности вскоре после нанесения накрывочного слоя раствора на очень мелком песке и чистой негашеной извести превращаются из темносерых в белые.
Требования к качеству извести-кипелки, выпускаемой с помольной установки в чистом виде, меняются с изменением времени года. Зимой штукатуры требуют очень активной, равномерно и хорошо обожженной и притом свежемолотой извести-кипелки с минимальным содержанием добавок, вводимых лишь с целью облегчения помола. Это обеспечивает наиболее быстрые темпы работы в условиях низких температур. Летом штукатуры не предъявляют столь жестких требований, и в хорошо обожженную известь можно вводить при помоле больше добавок.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |






