banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Выводы

Приведенные выше данные позволяют сделать следующие выводы.

1. Вяжущее на извести-кипелке образует тесто нормальной густоты при меньшем количестве воды, чем вяжущее на извести-пушонке, что позволяет получить более прочные материалы.

2. Известь-кипелка чрезмерно убыстряет сроки схватывания вяжущего, придавая ему свойства «быстряка». Введение извести-пушонки, напротив, чрезмерно удлиняет схватывание. Таким образом, при использовании этих видов извести не удается получить удовлетворительных сроков схватывания.

Однако ряд технологических мероприятий (добавка сырого гипса, 1—2% воды при помоле к весу извести, совместный помол с частичным гашением извести за счет влаги, сохранившейся в горелой породе, и др.) обеспечивает получение вяжущего на извести-кипелке с нормальными сроками схватывания.

3. Вяжущее на основе извести-кипелки в ряде случаев характеризовалось неравномерностью изменения объема, в то время как вяжущее на основе извести-пушонки изменялось в объеме равномерно. В этом отношении известь-пушонка, как активизатор вяжущего, имеет преимущество перед известью-кипелкой. Однако с помощью тех же технологических мероприятий удается обеспечивать равномерное изменение объема вяжущего и на извести-кипелке.

4. При испытании ускоренным методом прочность вяжущего на извести-кипелке при помоле оказывается в два и более раз выше прочности вяжущего на извести-пушонке.

5. При изготовлении вяжущего на основе извести-кипелки по способу мокрого помола (совместного и раздельного) удается получить еще более высокие прочности образцов.

6. Результаты испытаний вяжущих на основе горелой породы при тепловлажной обработке показывают, что используя негашеную известь вместе с гидравлической добавкой можно получить высокопрочный местный цемент.

7. Современные стандартные методы испытаний известково-пуццолановых вяжущих веществ и вообще всех местных цементов, предусматривающие их твердение в условиях естественных температур, несовершенны. Заниженные показатели прочности вяжущего, которые получаются при таком испытании, ориентируют технологов и строителей на расходование дефицитных чистых клинкерных цементов там, где они с большей пользой для дела, полностью или частично, могут быть заменены местными цементами на основе извести-кипелки.

Полезное клиентам

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...