Ускоренный способ переработки шлаков

Применение извести-кипелки при ускоренном способе переработки шлаков и горелых пород на бегунах. Количество пылевидных фракций в шлаках увеличивается, и их гидравлическая активность в присутствии извести проявляется наиболее полно при «пробуждении» шлака на бегунах, когда

Происходит тесное и совершенное смешение его с активатором и энергичное растирание смеси. За последние годы предложено несколько способов механической активации шлаков на бегунах. Особое внимание обращает на себя активация шлаков ускоренным способом, предложенным Н. П. Максимовским.

Главной особенностью ускоренного способа переработки шлаков на бегунах, отличающегося от обычного способа производства шлакобетона по цементной схеме с применением бетономешалок, являются совершенно иные дозировки вяжущего вещества.

Интересно привести сравнительные цифры практического расхода вяжущего при изготовлении шлакобетона на бегунах и в бетономешалках (табл. 84 и рис. 27).

Из таблицы видно, что расход цемента на 1 кг/см2 предела прочности при сжатии бетона в 28-суточном возрасте составляет для шлакобетонов, приготовленных в бетономешалках, от 3 до 4,5 кг, а для тех же шлакобетонов, приготовленных на бегунах, от 1,07 до 1,2 кг или сокращается более, чем в два раза.

Такая разительная экономия цемента объясняется двумя важнейшими причинами: во-первых, тем, что взамен бетономешалки применяются бегуны и, во-вторых, особой ролью, которую играют при этом добавки негашеной молотой извести.

Крупная экономия цемента в производстве шлакобетона при замене бетономешалок бегунами в свою очередь обусловливается рядом причин.

При ускоренном способе бегуны одновременно измельчают шлак (заменяя частично мельниц) и перемешивают бетон (заменял бетономешалку). Помимо этого, под действием бегунов, бетонная смесь резко уплотняется, пустотность заполнителей в бетоне доводится до минимума, что в конечном счете и сокращает расход цементного теста.

Проектом технологических правил предусмотрены следующие дозировки цемента и извести при активизации шлаков ускоренным способом в процессе обработки смеси на бегунах в течение 3—5 мин. (табл. 85).

В настоящее время крупные шлакоблоки изготовляются в промышленных масштабах с применением бегунов. Термическая обработка шлакоблоков производится с помощью электропрогрева и пропаривания.