banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Цементы из горелой породы

Цементы из горелой породы и извести-кипелки совместного помола имеют приемлемые сроки схватывания, даже без добавок при помоле воды. Добавки воды при помоле вяжущего замедляют сроки схватывания. Однако такое вяжущее схватывается все же в 3—5 раз быстрее, нежели вяжущее на извести-пушонке.

Равномерность изменения объема определялась на лепешках по методике ГОСТ 310—41. Испытания показали, что равномерность изменения объема зависит прежде всего от того, каким способом получено вяжущее: при раздельном или совместном помоле горелой породы с известью-кипелкой.

При раздельном помоле горелой породы и извести-кипелки и последующем их перемешивании получались следующие результаты:

1) цементы на малоактивной извести характеризовались равномерностью изменения объема; цементы на высокоактивной меловой извести равномерно изменялись в объеме лишь при малых содержаниях извести в породе;

2) добавка гипса резко уменьшала объемные изменения вяжущего. Так, вяжущее на высококальциевой извести (89% СаО + MgO) без гипса характеризуется неравномерностью изменения объема уже при 10% извести-кипелки в породе, а при добавке гипса этого не наблюдается и в цементах с 30% извести-кипелки в породе.

При совместном помоле партии вяжущих всех составов характеризовались равномерным изменением объема.

Полезное клиентам

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...