Свойства известково-песчаных растворов на основе негашеной извести
Свойства известково-песчаных растворов на основе негашеной извести
Для определения прочности растворов из высококальциевой негашеной извести на сжатие и растяжение были изготовлены образцы (кубики 7,07 х7,07х 7,07 см и восьмерки) из смеси извести и песка в отношении 1:4, по весу. В одном случае известь брали в виде кипелки, в другом — в виде пушонки и, наконец, в виде обычного теста.
Раствор на извести-кипелке через 1—2 часа схватывался настолько, что его можно было вынимать, не опасаясь повреждения, из формы. Температура в процессе схватывания раствора развивалась до 85°.
Образцы на извести-пушонке удавалось освободить из форм лишь через трое суток, а на обычном известковом тесте — через четверо суток, причем даже и к этому времени они были менее прочными, чем образцы на извести-кипелке, вынутые из форм через 1—2 часа.
Следовательно, образцы строительного раствора состава 1 : 4 на молотой извести-кипелке схватывались в 30—50 раз быстрее образцов на тесте или извести-пушонки.
Образцы, освобожденные из форм, хранились в воздушной, влажной, смешанной и водной среде. Образцы на извести-кипелке помещались во влажную среду через 4 дня после изготовления, а образцы на извести-пушонке и известковом тесте через 7 дней.
Данные многочисленных опытов позволили сделать вывод о том, что при равных водоизвестковых факторах прочность н. а сжатие и на разрыв растворов, изготовленных на негашеной извести, в 1.5—2 раза выше прочности таких же растворов на извести-пушонке и известковом тесте.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |






