banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Способность бетона быстро твердеть

Способность бетона быстро твердеть имеет особое значение в условиях зимних работ, когда бетон может подвергаться замораживанию в ранние сроки твердения. Это опасно потому, что свободная вода, находящаяся в порах, при замерзании расширяется в объеме и может разрушить бетон.

Если прочность бетона формируется быстро, то свободная вода при замерзании не понижает его последующей прочности.

Например, бетон с 50%-ной проектной прочностью может быть заморожен без вреда при температуре среды твердения:

+ 5°....................через 13 дней

+ 10°..................... 10 .

+ 15°.................... 8 .

+ 20°..................... 6 .

+ 80°..................... 12 час.

Саморазогрев бетона в начальные сроки позволяет замораживать его значительно раньше и не прибегать к искусственному подогреву. Снижение точки замерзания воды бетона при образовании в нем соли, в результате взаимодействия извести с кислотой, позволяет еще больше сокращать критический возраст бетона.

При бетонных работах, которые ведутся при умеренно низких температурах, введение добавок-ускорителей может сделать ненужным подогрев составных частей бетона—воды, песка или гравия.

Для повышения пластичности разогретого бетона необходимо добавлять в него либо цемент с водой, что приводит к перерасходу вяжущего, либо одну воду, что приводит к падению прочности бетона.

Полезное клиентам

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...