banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Шлаки. Кремнеземы. Клинкерные элементы

Известь с металлургическими шлаками. В эту группу материалов входят известково-шлаковые цементы. Шлаки содержат часть извести в активной форме. Поэтому размолотые и затворенные водой основные шлаки уже в чистом виде характеризуются некоторыми вяжущими свойствами. Добавки извести, вводимые в основные шлаки, усиливают их вяжущие свойства.

При этом под действием щелочного и частичного сульфатного возбуждения из безводных силикатов и алюминатов кальция, находившихся в шлаке в стекловидной неустойчивой форме, могут образоваться гидросиликаты, гидроалюминаты и частично гидросульфоалюминаты кальция. Твердение известково-шлаковых цементов усиливается в условиях высоких температур и во влажной среде.

Известь С кремнеземистыми материалами, подвергаемыми гидротермальной обработке.

Характерная особенность этой группы материалов—быстрое взаимодействие при высокой температуре извести с кремнеземом, находящимся в обычных условиях в инертной кристаллической форме (кварцевый песок), а также с водой.

В том случае, если вода находится в жидком агрегатном состоянии, температура среды выше 100° может быть создана лишь при давлении насыщенного пара, превышающем атмосферное. Поэтому основным способом получения материалов этой группы является автоклавная обработка Количество материалов автоклавного производства может быть достаточно велико. Важнейшие из них:

1) плотные литые силикатные изделия (плиты, блоки, армированные изделия и т. п.), получаемые при помощи вибрирования и центрифугирования;

2) пористые силикатные изделия (пеносиликаты, газосиликаты, и строительные детали на их основе).

Известь с клинкерными цементами. Для материалов этой группы самым характерным является твердение клинкерных цементов с протекающими при этом процессами гидратации и гидролиза важнейшего минерала — трехкальциевого силиката. Добавка извести вместе с соляной кислотой или хлористым кальцием изменяет свойства твердеющего вещества: повышает его пластичность, температуру и скорость твердения, а в некоторых случаях вызывает его расширение.

Полезное клиентам

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...