banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Схватывание и твердение различных цементов

Характерно, что в практике строительства уже применялся шлакопортландцемент «быстряк», используемый без добавки замедлителя схватывания—гипса. По данным С. А. Миронова [106], при стандартном испытании такой цемент марки «300» обнаруживал недопустимо короткие сроки схватывания, измеряемые минутами.

Однако в практических условиях температура среды может быть более низкая, а количество воды всегда выше, чем при стандартных испытаниях. Поэтому и действительные сроки схватывания в этих условиях иные. По этому поводу С. А. Миронов пишет:

«Наши многочисленные исследования по изучению сроков схватывания и твердения различных цементов привели нас к убеждению, что стандартная методика испытания на схватывание цемента совершенно не соответствует действительным условиям применения его в бетоне и растворе.

При оценке значения сроков схватывания цемента для производства работ необходимо иметь в виду, во-первых, что бетон имеет в 2—3 раза увеличенное водоцементное отношение, во-вторых, что температуры среды и бетона часто бывают ниже нормальной и, в-третьих, что загустевший бетон может быть проработан и уложен плотно в дело путем вибрации».

При добавках к цементу негашеной извести и соляной кислоты стандартные испытания цемента на сроки схватывания не только непригодны, но и невозможны. Они требуют постоянства температуры испытуемого цемента. Между тем по затворении водой температура теста резко изменяется. Сроки же схватывания сильно разогретого цемента не могут служить основанием для определения максимальной продолжительности работы с новым бетоном. Для этого необходим другой критерии. Наиболее правильным будет срок потери пластичности бетона. Нами установлено, что пластичность бетона при введении новых ускорителей падает значительно быстрее, чем обычно.

Полезное клиентам

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Сапа

По своей смете куплю мозаику подобающую и надежной фирмы.