Схватывание и твердение различных цементов
Характерно, что в практике строительства уже применялся шлакопортландцемент «быстряк», используемый без добавки замедлителя схватывания—гипса. По данным С. А. Миронова [106], при стандартном испытании такой цемент марки «300» обнаруживал недопустимо короткие сроки схватывания, измеряемые минутами.
Однако в практических условиях температура среды может быть более низкая, а количество воды всегда выше, чем при стандартных испытаниях. Поэтому и действительные сроки схватывания в этих условиях иные. По этому поводу С. А. Миронов пишет:
«Наши многочисленные исследования по изучению сроков схватывания и твердения различных цементов привели нас к убеждению, что стандартная методика испытания на схватывание цемента совершенно не соответствует действительным условиям применения его в бетоне и растворе.
При оценке значения сроков схватывания цемента для производства работ необходимо иметь в виду, во-первых, что бетон имеет в 2—3 раза увеличенное водоцементное отношение, во-вторых, что температуры среды и бетона часто бывают ниже нормальной и, в-третьих, что загустевший бетон может быть проработан и уложен плотно в дело путем вибрации».
При добавках к цементу негашеной извести и соляной кислоты стандартные испытания цемента на сроки схватывания не только непригодны, но и невозможны. Они требуют постоянства температуры испытуемого цемента. Между тем по затворении водой температура теста резко изменяется. Сроки же схватывания сильно разогретого цемента не могут служить основанием для определения максимальной продолжительности работы с новым бетоном. Для этого необходим другой критерии. Наиболее правильным будет срок потери пластичности бетона. Нами установлено, что пластичность бетона при введении новых ускорителей падает значительно быстрее, чем обычно.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |






