Распалубка бетонных сооружений
Высокие скорости твердения бетона с добавками извести-кипелки и соляной кислоты позволяют намного раньше делать распалубку бетонных сооружении и вводить их в эксплуатацию.
По данным Н. Н. Киселева сроки распалубки конструкций за счет ускорения твердения бетона сокращаются следующим образом (табл. 100).
Из таблицы видно, что совместное применение извести-кипелки и соляной кислоты может ускорить распалубку сооружений, а следовательно и темп работы в четыре раза.
При заводском изготовлении сборных железобетонных и бетонных изделий эти добавки позволяют сократить сроки пропарки изделий, повысить оборачиваемость форм и опалубки и увеличить тем самым производительность заводов.
Бетон с такими добавками с эффектом можно использовать при изготовлении крупноразмерных конструкций на стройплощадках (колонны, балки, крупные панели) при работах в условиях пониженных температур. В последнем случае необходима, тепловая изоляция опалубки или дополнительный подогрев компонентов бетона (метод термоса).
Исследовалась также коррозия арматуры в бетоне двух составов (марки «140» и «200») без добавок и при добавках-ускорителях в количестве от 1 до 2% соляной кислоты и от 10 до 20% извести-кипелки к весу цемента.
Толщина защитного слоя бетона была равна 1; 2,5 и 7 см. Коррозия изучалась на образцах арматурной стали (Ст. 3) длиной 10 см и диаметром 1 см, заделанной в образцы бетона (кубы) с ребром 15 см. Испытание производилось через 30, 90, 365 дней твердения бетона при различном режиме его хранения: нормальном (во влажных опилках), водном, воздушном и переменном. В каждый образец бетона закладывались 2—3 стальных стержня, выточенных на токарном станке и обработанных ацетоном для удаления следов жира. Всего было испытано 199 образцов. Характер коррозии арматуры в трещинах, изучался на балках 9-месячного возраста (с момента их испытания).
Полезное клиентам
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Опрос
Новости
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |






