Присадка негашеной извести в форсунке

Механизированное производство штукатурных работ методом присадки негашеной извести в форсунке. Оригинальный способ приготовления и нанесения растворов путем присадки извести-кипелки к мокрому раствору-сырцу в форсунке. Присадка осуществляется при помощи сжатого воздуха в момент нанесения штукатурного раствора на стену.

Вся установка для механического нанесения штукатурных растворов состоит из следующих частей:

А) растворонасоса с комплектом шлангов, по которым мокрый раствор (раствор сырца) подается к месту укладки;

Б) дозатора транспортера ДТС, с комплектом воздушных шлангов, идущих от компрессора к дозатору и от дозатора к месту производства штукатурных работ;

В) форсунки УФС, вставленной в сопло растворонасоса; в ней мокрый раствор из растворонасоса смешивается с сухим порошком извести-кипелки, поступающей из сухого дозатора, через эту форсунку смесь под давлением сжатого воздуха выбрасывается на оштукатуриваемые поверхности.

Дозатор-транспортер работает по принципу шлюзования двух камер: с загрузкой порошка в верхнюю камеру, последующей передачей его в нижнюю камеру и дальнейшей подачей через дозировочное устройство в шланги, по которым порошок движется вместе со сжатым воздухом, идущим от компрессора к месту работ.

Универсальное сопло-форсунка состоит из трех частей. Благодаря насадке конических муфт канал форсунки расширяется и сужается. В результате скорости движения мокрого раствора и сухого порошка изменяются и перед выходом из форсунки получается однородная смесь.

Раствор наносят на поверхность сразу на полную толщину штукатурного слоя (2—3 см). Разравнивать его рекомендуется через 10—15 мин. после нанесения, а накрывку и затирку осуществлять сразу же после разравнивания.