Приготовление растворов в растворосмесительных установках
Приготовление на растворосмесительных установках растворов на негашеной извести и нанесение их на поверхность с помощью обычных растворонасосов. Растворы, приготовляемые на механизированной установке, подают к месту штукатурных работ и наносят на поверхность либо до того, как известь в растворе погасится, либо после того, как известь в растворе уже погасилась и раствор оказывается лишь разогретым (а иногда остывшим).
Растворосмесительные установки небольших размеров могут быть смонтированы на салазках и перевозиться трактором-тягачом от одного здания к другому, по мере того как в одном кончают, а в другом начинают штукатурные работы.
Используют также стационарные механизированные установки. В этом случае песок выгружается с самосвала на землю, подается шнековым навесным транспортером в приемный буккер, норией поднимается вверх, проходит затем через сито и подается в бункер, откуда с помощью вибродозатора определенными дозами поступает в растворомешалку. Известь-кипелка доставляется в контейнерах. Глиняная эмульсия готовится в баке при помощи насоса мешалки ВНИОМС-ИНР-1 и перекачивается в дозировочный бачок. К растворомешалке подключается растворонасос.
При большой разбросанности строительных объектов и отдаленности от места приготовления раствора на центральном растворном узле можно готовить только сухую смесь раствора (или мокрый глино-песчаный раствор), а на стройке «смонтировать портативную установку для приготовления мокрого раствора (или дополнительного перемешивания мокрого глино-песчаного раствора с введением в него негашеной извести и полу водного гипса).
Негашеная известь подается в ковш растворомешалки пневмонасосом, как и все остальные пылевидные вяжущие. Глиняное молоко поступает в дозировочный бачок растворомешалки при помогли насоса мешалки ВНИОМС-ИНР-1. Из растворомешалки раствор выгружается в расходный бункер и отсюда растворонасосом подается к месту работ.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |






