banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Получение растворов

Растворы на негашеной извести получали, смешивая порошок извести с песком естественной и повышенной влажности. Затем добавлялся гипс, и перемешивание повторялось. Частичное гашение извести наблюдалось уже за счет поглощения ею влаги песка, в результате чего получалась сухая разогретая смесь.

Сухая смесь затворялась у рабочего места штукатура в обыкновенном штукатурном ящике перед началом работы. Дозирование осуществлялось по объему. Одновременно измерялась температура компонентов сухой смеси и готового раствора.

Воду для затворения брали из расчета получения раствора рабочей консистенции, что составляло 25—40% от веса компонентов.

К растворам на известковом тесте добавляли разведенный в воде гипс. Консистенция регулировалась добавкой воды. Из полученного раствора брались пробы для определения объемного веса материалов, коэффициента выхода раствора, для изготовления контрольных кубиков и восьмерок и, наконец, для испытания раствора на сцепление в кирпичных столбиках.

Растворы на негашеной извести наносились на оштукатуриваемые поверхности обычным способом посредством сокола и полутерка. Растворы быстро загустевали и схватывались. Это позволяло наносить с одного раза весь слой штукатурки. Первые минуты раствор подавался на поверхность с помощью сокола и по мере загустевания заглаживался на поверхности полутерком. После заглаживания тотчас же производилась окончательная затирка этого стоя штукатурки. Таким образом, специальной операции—изготовления покровного слоя—не было.

Растворы на известковом тесте наносились также соколом и полутерком. В этсм случае соблюдалась уже последовательность операции: набрызг, грунтовка и накрывка. При этом первые две операции шли почти одновременно, а накрывку можно было делать только после застывания предыдущего слоя, т. е. через несколько часов.

Полезное клиентам

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...