Негашеная известь в шлакобетонах

Негашеная известь в шлакобетонах

Шлакобетон, изготовленный на извести-кипелке, в то время называли гидробетоном. Этим подчеркивали его способность твердеть под водой.

Производство шлакобетона и изделий на его основе стремились организовать при минимальных капитальных затратах на строительство предприятий и без расхода дефицитного клинкерного цемента. В этих условиях на первый план выдвигались идеи производства шлакобетона на местных цементах, изготовляемых на основе негашеной извести и гидравлических добавок.

Применение в шлакобетоне вместо гашеной молотой негашеной извести изменило свойства материала. Шлакобетон на извести-кипелке быстро схватывался и затвердевал. Это сделало возможным изготовление шлакоблоков на открытых площадках путем заливки шлакобетона в деревянные формы, с последующей достаточно быстрой укладкой блоков в штабели для вызревания.

Представлялось интересным изучение свойств шлакобетона на извести-кипелке при зимних работах. Чтобы проверить, какое влияние сказывает теплота гашения извести на бетонирование в зимних условиях была построена опытная стенка. Длина стенки составляла 2 м, высота 1,5 м, толщина 0,40 м. Работа проводилась зимой при морозе 25—28°. Известь-кипелка, размолотая в порошок, была завезена с силикатного завода. Перед использованием ее просеивали. Известь была свежего обжига и высокоактивная; при гашении в тесто она принимала 2,5 объема воды, а при гашении в пушонку увеличивалась в объеме в 3 раза.

Трепел брали молотый, объемный вес его составлял 350 кг/м3. Шлак—каменноугольный, свежий, из отвалов котельной завода, просеивался на грохоте. Он содержал золу и непрогоревшие части угля. Воду брали из колодца.

Был принят следующий состав шлакобетона по объему: кипелки—1 часть, трепела—3 части, шлака—8 частей. Смесь шлакобетона дозировалась на бойке и предварительно перемешивалась.