Наличие в цементе извести-кипелки

Что же нового вносит в технологию производства шлакоблоков на известково-шлаковом цементе использование негашеной извести?

При наличии в цементе извести-кипелки шлакобетонная смесь, поступающая на вибропрессовальные станки, приобретает формовочные свойства при меньшем водоцементном отношении. В этом случае вода, до того как она вступит в химическую реакцию с известью, придает удобообрабатываемость смеси, подлежащей формованию. Уменьшение водоцементного отношения позволяет получать изделия повышенной прочности.

Известь-кипелка, содержащаяся в шлаковом цементе, интенсифицирует процесс пропарки шлакобетонов, так как в результате ее гашения они разогреваются. Происходит своеобразная «самопропарка» изделий. Этот процесс можно усилить, затворяя массу, содержащую негашеную известь, на воде, с добавкой соляной кислоты пли хлористого кальция. Температура бетона при взаимодействии негашеной извести с водой и кислотой может достигать таких же значений, как и в пропарочных камерах. Если при этом учесть новейшие данные об эффективности сокращенного режима пропаривания, при котором пар расходуется в основном на разогрев блоков (при непродолжительном последующем изотермическом прогреве и длительном конечном охлаждении в условиях минимальных потерь тепла изделиями), то разница между искусственным пропариванием и самозапаркой блоков будет еще меньше.

Следует подчеркнуть, что современная технология заводского производства шлакоблоков включает в себя операции, предъявляющие жесткие требования к известково-шлаковому цементу на извести-кипелке в отношении равномерности изменения объема. Это относится к вибропрессованию массы на формовочном станке, при котором масса приобретает формовочные свойства при наименьших водоцементных отношениях. С уменьшением же водоцементного фактора известь в цементе может гаситься с неравномерным изменением объема.