banner
image

Применение шлаковых цементов

В качестве примера рассмотрим схему производства шлакоблоков на одном из заводов. Комовая известь-кипелка, поступившая с известковых заводов и частично погасившаяся в пути и при хранении, подвергается дроблению, а гранулированный шлак, поступающий с грануляционной установки, сушится. Затем они подвергаются совместному помолу при добавке 2—3% гипсового камня...

image

Марки цемента. Дешевизна

Благодаря перечисленным мероприятиям завод выпускает устойчивые сорта цемента. Местные технические условия предусматривают выпуск цемента следующих марок: «100», «125», «150», «175», «200», «225», «250», причем наибольшее количество цемента выпускается марок «150» и «175». На 1 г известково-шлакового цемента завод потребляет 1,243 т исходного сырья, 0,097 т технологического угля, 63,7 кв/ч электроэнергии....

image

Испытание местных цементов

Поскольку производство строительных материалов с помощью тепловлажной обработки с каждым годом приобретает все больший размах, необходимо пересмотреть методы испытания местных цементов, включив в них дополнительное испытание на прочность образцов при пропаривании...

Короткие сроки схватывания цемента

Короткие сроки схватывания цемента, содержащего повышенные дозировки извести-кипелки (18—20° ), обусловлены спецификой лабораторных испытаний, когда изучаются тесто или раствор нормальной густоты. Для теста нормальной густоты характерны низкие водоцементные отношения, порядка 25—30% воды к весу цемента. Такие водоцементные отношения не применяются в условиях производства. В растворах и бетонах используется цемент с большими водоцементными отношениями. Это обстоятельство резко сказывается на сроках схватывания, удлиняя их.

Не случайно, на одном из заводов Востока, выпускающих известково-шлаковый цемент на основе извести-кипелки, в местных технических условиях особо оговорено, что цемент, который при стандартных испытаниях обнаружил короткие сроки схватывания, не может быть забракован, если он при испытании полуторным количеством воды (по отношению к тесту нормальной густоты) имеет сроки схватывания не менее 30 минут.

Замена в известково-шлаковом цементе извести-пушонки известъю-кипелкой влияет на равномерность изменения его объема. Цементы как с известью-кипелкой. так и с известью-пушонкой в основном выдерживают испытания на равномерность изменения объема. Следует отметить, что в отдельных случаях замена извести-пушонки известью-кипелкой вызывает непостоянство объема цемента. Однако при оценке такого цемента важно учесть те же самые различия в условиях испытаний цемента в лаборатории и применения его на практике.

Полезное клиентам

Процесс твердения

News image

Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ...

Активность вяжущего

News image

Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол...

Опрос

Какой вид мельниц для цемента Вы используете?

Новости

Нормы ГОСТ

News image

В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног...

Этапы производства

News image

На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно...