Известь с гипсами. Известь с асбестом
Известь с гипсами. По характеру твердения материалы этой группы можно разделить на три подгруппы:
1. Известь с добавками сырого двуводного гипса, взятого в малых количествах (3—10%). Свойства этой группы вяжущих определяются в основном гидратационным характером твердения извести. Однако сырой гипс, будучи добавленным к свежеобожженной негашеной извести, изменяет ряд ее свойств и, что особенно характерно, при определенных условиях может усиливать процесс коагуляции и перекристаллизации извести, служить «возбудителем» ее твердения.
2. Известь с добавками полуводного гипса (строительного, формовочного, высокопрочного 3—50%). Оба эти вещества, взятые порознь, обладают вяжущими свойствами; в результате химической реакции с водой они схватываются и затвердевают.
3. Полуводный гипс с добавками извести (3—50%). Основным вяжущим веществом в материалах этой труппы является полуводный гипс (строительный, формовочный, высокопрочный), а добавка негашеной извести вследствие ее гидратационного твердения улучшает ряд важнейших его свойств, таких, как прочность, водостойкость, морозостойкость, скорость сушки.
Известь с асбестом и минеральной шерстью. Для этой группы материалов характерно физико-химическое взаимодействие извести с тончайшими волокнами асбеста и минеральной шерсти.
На основе этого взаимодействия возможно получение широкой номенклатуры изделий, твердеющих в обычной среде, а также подвергаемых гидротермальной обработке (минераловатные теплоизоляционные плиты, известково-минераловатные смеси, асбоцементные бесцементные изделия автоклавной обработки и т. п.).
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |






