Изменение растворимости системы
При получении быстротвердеющих бетонов обычно вводится извести намного больше, чем соляной кислоты, так что не вся известь нейтрализуется кислотой при образовании хлористого кальция. Поэтому представляет интерес вопрос, как изменяется растворимость системы «хлористый кальций—гидрат окиси кальция—вода» при различных соотношениях хлористого кальция и извести.
Здесь имеет место следующая закономерность: когда концентрация хлористого кальция остается относительно невысокой, т. е. меньше 60 г/л, как это и имеет место в бетоне, твердой фазой в осадке над раствором оказывается известь. Основной же хлорид кальция образуется лишь в условиях очень высокой концентрации хлористого кальция в системе.
При приведенном выше теоретическом расчете исходили из взаимодействия химически чистых добавок, реагирующих друге другом или с водой. На практике же этого никогда не бывает. Строительная известь даже первого сорта содержит всего 85% СаО, а известь второго сорта—70% СаО.
А. Коноров, на основании проведенных им определений количества тепла, выделяемого при гашении различных известей, приходит к выводу, что действительный тепловой эффект будет равен не 276 ккал на 1 кг окиси кальция, а будет составлять:
1) для извести с содержанием СаО больше 85%—210 ккал,
2) для извести с содержанием СаО 85% (стандарт) — 170 ккал,
3) для извести низкого качества—60 ккал.
Из факта самонагрева бетона вытекает ряд важных следствий. Известно, что с повышением температуры среды схватывание цементов ускоряется. При самонагреве бетона повышается температура не среды, а самого цемента, но результат будет один и тот же: сроки схватывания цемента резко сокращаются.
Полезное клиентам
Активность вяжущего![]() Активность полученного вяжущего определялась на кубиках размером 2X2X2 см в соответствии с инструкцией по ускоренному испытанию портландцемента. Пропаривание образцов продолжалось 24 часа. Готовились две серии образцов из вяжущего, полученного совместным и раздельным помолом породы и извести-кипелки, при твердении в условиях пропаривания можно пол... |
Процесс твердения![]() Процесс твердения шлакоблоков на известково-шлаковом вяжущем выгодно отличается от процесса твердения клинкерного цемента в условиях пропарки шлакоблоков. Если образцы на местном известково-шлаковом вяжущем подвергать термической обработке — пропарке, то будет иметь место не только усиление скорости твердения (как в клинкерных Цементах), но и ... |
Опрос
Новости
Нормы ГОСТ![]() В ГОСТ 2544—44 на известково-шлаковый цемент предусмотрено, что количество воды, идущее на изготовление лепешек из цементного теста и образцов из раствора жесткой консистенции, должно быть равно нормальной густоте теста. Конечно, если в цементе мног... |
Этапы производства![]() На всех этапах производства известково-шлакового цемента устанавливается систематический контроль за его изготовлением. Шлак высушивается в барабанах до влажности не более 1%'. Как при подаче в барабан, так и при выходе из него контролируется влажно... |






